Wat is het?
De T7L-serie is een reeks vlotter-reed niveautransmitters die zijn ontworpen voor continue en betrouwbare niveaumeting van vloeistoffen. De transmitter gebruikt een vlotter met een toroïdale magneet die langs een geleidebuis beweegt. Wanneer het vloeistofniveau verandert, schakelt de magneet een reeks reedcontacten binnenin de buis, volledig zonder mechanisch contact. De elektronica zet deze schakelsignalen om in een standaard 4–20 mA-uitgang met HART®-digitale communicatie.
Waar wordt het gebruikt?
De T7L-serie wordt toegepast in diverse industriële omgevingen, zoals de chemische industrie, water- en afvalwaterbehandeling, olie en gas, maritieme installaties, opslagtanks en procesvaten. Dankzij het robuuste ontwerp is de transmitter geschikt voor zowel schone als licht vervuilde vloeistoffen, en voor processen die een stabiele en betrouwbare niveaubewaking vereisen.
Hoe werkt het?
Wanneer het vloeistofniveau stijgt of daalt, beweegt de vlotter mee langs de geleidebuis. In de vlotter bevindt zich een toroïdale magneet die de reedcontacten binnenin de buis activeert. De veranderingen in contactpositie worden door de elektronica verwerkt en omgezet in een continu 4–20 mA-signaal met HART®. Het systeem biedt een uitstekende herhaalbaarheid en een lineaire niveauregeling, ongeacht de vorm van de tank. Met twee vlotters kan de transmitter ook worden gebruikt voor on/off-niveaucontrole (uitgang 5–15 mA). De reedketting kan worden vervangen zonder het instrument uit het proces te halen en zonder herkalibratie. Optioneel kan een PT100-sensor worden toegevoegd om de vloeistoftemperatuur te meten.
Welke problemen lost het op?
De T7L-serie biedt een betrouwbare oplossing voor situaties waarin nauwkeurige en stabiele niveaumeting cruciaal is. Dankzij de contactloze magnetische werking is er weinig slijtage en minimaal onderhoud nodig. De mogelijkheid om de reedketting te vervangen zonder demontage vermindert stilstand en vereenvoudigt service. Het vlotter-reed-principe levert lineaire, herhaalbare metingen, zelfs bij onregelmatige tankvormen, en zorgt voor betrouwbare prestaties in veeleisende industriële omgevingen. De optionele temperatuurmeting verhoogt daarnaast de veelzijdigheid binnen procesbewaking.