Please select your country:
Ontdek de nieuwste ontwikkelingen in de industrie, duik in praktijkgevallen en dompel jezelf onder in diverse informatieve blogposts, allemaal samengesteld op één centrale plek. Begin nu jouw Neohance ervaring en ontgrendel een schat aan expertise die verder gaat dan het oppervlak.
Neohance Automation Solutions is trots om de benoeming van Sjoerd Beärda als Technisch Directeur aan te kondigen, een belangrijke mijlpaal in de reis van het bedrijf naar innovatie en excellentie in industriële automatisering.
Afgelopen september stond Neohance op de World of Technology & Science (WOTS) beurs, hét toonaangevende evenement voor technologie en innovatie in Nederland. Gedurende vier inspirerende dagen kreeg ons team de kans om onze nieuwste technologische oplossingen te presenteren, ons netwerk te versterken en waardevolle inzichten op te doen in de nieuwste marktontwikkelingen.
In mei 2024 had Neohance de eer om deel te nemen aan de World Hydrogen Summit & Exhibition, die plaatsvond van 13 tot 15 mei in Rotterdam Ahoy. Dit belangrijke evenement trok meer dan 11.000 deelnemers uit meer dan 100 landen, waaronder energieministers, industriële leiders en belangrijke besluitvormers, die allemaal toegewijd zijn aan het bevorderen van de waterstofeconomie.
In veel industriële fabrieken omvat de architectuur van het besturingssysteem veldinstrumenten die zijn gekoppeld aan I/O-modules en een centrale PLC. Operators beheren deze systemen via een HMI-computer. De HMI-computer heeft een vergelijkbare levensduur als een desktop, maar de instrumenten, bedrading, I/O-boards en PLC-controllers gaan veel langer mee. Dit leidt vaak tot een "if it isn’t broken, don’t fix it" mentaliteit. Upgraden kan duur zijn, waardoor veel faciliteiten oude hardware blijven gebruiken.
Dus, hoe bepaalt u wanneer het tijd is om uw besturingssysteem te upgraden? En welke upgradeopties zijn er beschikbaar?
Hydraulische systemen vormen essentiële onderdelen in uiteenlopende fabricageprocessen, waar ze zorgen voor de precieze en efficiënte beweging van zware machines. Echter, achter hun functionaliteit schuilt een potentieel gevaar: olienevel of mist die bij een lekkage of schade wordt gegenereerd. Deze gevaren brengen aanzienlijke risico's met zich mee voor zowel de veiligheid van werknemers als de integriteit van de fabricageomgeving.
Kalibratie van Gasdetectiesystemen
Kalibratie is een onmisbaar proces voor het waarborgen van de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van gasdetectiesystemen. Het omvat het afstellen en valideren van de metingen van deze instrumenten tegen bekende normen, om ervoor te zorgen dat ze nauwkeurige metingen van gasconcentraties in de omgeving leveren. Zonder regelmatige kalibratie kunnen deze systemen onnauwkeurige metingen produceren, wat potentiële risico's voor de veiligheid met zich meebrengt.